• Facebook
  • Linkedin
  • Instagram
  • youtube
  • WhatsApp
  • nybjtp

Pola aplikacji oprzyrządowania i diagnostyka usterek, sześć typów wspólnych instrumentów

Obszary zastosowań oprzyrządowania:
Oprzyrządowanie ma szeroki zakres zastosowań, obejmujący przemysł, rolnictwo, transport, naukę i technologię, ochronę środowiska, obronę narodową, kulturę, edukację i zdrowie, życie ludzi i inne aspekty.Ze względu na swój szczególny status i wielką rolę ma ogromny efekt podwojenia i przyciągania na gospodarkę narodową oraz ma dobry popyt rynkowy i ogromny potencjał rozwojowy.
Diagnoza usterki instrumentu: metoda jest następująca

1. metoda nacisku ręki perkusyjnej
Kiedy używamy instrumentu, często napotykamy zjawisko dobra i zła, gdy instrument działa.Większość tego zjawiska jest spowodowana słabym kontaktem lub spawaniem wirtualnym.W takim przypadku można zastosować stukanie i naciskanie ręczne.
Tak zwane „pukanie” polega na lekkim uderzeniu płyty lub komponentu w mały gumowy karaluch lub inny przedmiot perkusyjny, aby sprawdzić, czy spowoduje to błąd lub przestój.Tzw. „nacisk dłoni” oznacza, że ​​w przypadku wystąpienia usterki, po wyłączeniu zasilania należy ponownie mocno docisnąć ręcznie zaślepione części, wtyczki i gniazda, a następnie ponownie uruchomić maszynę, aby spróbować, czy usterka zostanie usunięta.Jeśli stwierdzisz, że stukanie w obudowę jest normalne, a ponowne uderzanie w nią jest nienormalne, najlepiej ponownie włożyć wszystkie złącza i spróbować ponownie.

2. Metoda obserwacji
Używaj wzroku, zapachu, dotyku.Czasami uszkodzone komponenty odbarwiają się, tworzą pęcherze lub mają przypalone miejsca;spalone elementy wydzielają specyficzny zapach;zwarte żetony będą gorące;wirtualne lutowanie lub rozlutowywanie można również zaobserwować gołym okiem.

3. Metoda wykluczania
Tak zwana metoda eliminacji to metoda oceny przyczyny awarii poprzez wpięcie w maszynę niektórych kart wtykowych i urządzeń.Gdy przyrząd powraca do normalnego stanu po wyjęciu płytki lub urządzenia, oznacza to, że wystąpiła usterka.

4. Metoda substytucyjna
Wymagane są dwa instrumenty tego samego modelu lub wystarczająca ilość części zamiennych.Wymień sprawną część zamienną na taką samą część w wadliwej maszynie, aby sprawdzić, czy usterka została wyeliminowana.

5. Metoda kontrastowa
Wymagane jest posiadanie dwóch instrumentów tego samego modelu, z których jeden jest w trakcie normalnej pracy.Korzystanie z tej metody wymaga również niezbędnego sprzętu, takiego jak multimetr, oscyloskop itp. W zależności od charakteru porównania istnieje porównanie napięcia, porównanie kształtu fali, porównanie impedancji statycznej, porównanie wyników wyjściowych, porównanie prądu i tak dalej.
Specyficzna metoda polega na tym, aby wadliwy instrument i normalny instrument działały w tych samych warunkach, a następnie wykryć sygnały niektórych punktów, a następnie porównać dwie grupy zmierzonych sygnałów.Jeśli jest różnica, można wnioskować, że wina leży tutaj.Metoda ta wymaga od personelu obsługowego dużej wiedzy i umiejętności.

6. metoda grzania i chłodzenia
Czasami instrument działa przez długi czas lub gdy temperatura środowiska pracy jest wysoka latem, będzie działać nieprawidłowo.Wyłączenie i kontrola są normalne i staną się normalne po zatrzymaniu na pewien czas, a następnie ponownym uruchomieniu.Po chwili awaria się powtarza.Zjawisko to spowodowane jest słabą wydajnością poszczególnych układów scalonych lub komponentów, a parametry charakterystyczne dla wysokich temperatur nie spełniają wymagań indeksu.W celu ustalenia przyczyny awarii można zastosować metodę nagrzewania i chłodzenia.
Tak zwane chłodzenie polega na przetarciu bezwodnym alkoholem części, która może nie ostygnąć w momencie wystąpienia awarii, i obserwowaniu, czy awaria została wyeliminowana.Tak zwany wzrost temperatury polega na sztucznym podwyższeniu temperatury otoczenia, na przykład przy użyciu lutownicy elektrycznej w celu zbliżenia się do podejrzanej części (należy uważać, aby nie podnieść temperatury zbyt wysoko, aby uszkodzić normalne urządzenie), aby sprawdzić, czy wystąpi usterka.

7. Jazda na ramieniu
Metoda jazdy na ramieniu jest również nazywana metodą równoległą.Umieść dobry układ scalony na chipie, który ma być sprawdzony, lub podłącz dobre komponenty (kondensatory rezystorowe, diody, tranzystory itp.) równolegle z komponentami, które mają być sprawdzone, i utrzymuj dobry kontakt.Jeśli usterka pochodzi z wewnętrznego otwartego obwodu urządzenia lub Za pomocą tej metody można wykluczyć przyczyny, takie jak słaby styk.

8. Metoda obejścia kondensatora
Kiedy jakiś obwód powoduje stosunkowo dziwne zjawisko, takie jak błąd na wyświetlaczu, metoda obejścia kondensatora może być wykorzystana do określenia części obwodu, która prawdopodobnie jest uszkodzona.Podłącz kondensator do zasilacza i uziemienia układu scalonego;podłącz obwód tranzystora do wejścia podstawowego lub wyjścia kolektora, aby obserwować wpływ na zjawisko awarii.Jeśli zjawisko awarii zanika, gdy zacisk wejściowy obejścia kondensatora jest niesprawny, a jego zacisk wyjściowy jest zmostkowany, stwierdza się, że uszkodzenie występuje na tym etapie obwodu.

9. Stan metody korekty
Ogólnie rzecz biorąc, przed ustaleniem usterki nie należy przypadkowo dotykać elementów w obwodzie, zwłaszcza regulowanych urządzeń, takich jak potencjometry.Jednakże, jeśli podwójne pomiary referencyjne zostaną podjęte z wyprzedzeniem (na przykład pozycja zostanie zaznaczona lub wartość napięcia lub wartość rezystancji zostanie zmierzona przed dotknięciem), nadal można go dotknąć, jeśli to konieczne.Może po zmianie czasami usterka zniknie.

10. Izolacja
Metoda izolacji uszkodzeń nie wymaga porównywania tego samego typu sprzętu ani części zamiennych, jest bezpieczna i niezawodna.Zgodnie ze schematem blokowym wykrywania usterek, podział i okrążenie stopniowo zawężają zakres wyszukiwania usterek, a następnie współpracują z metodami takimi jak porównanie sygnału i wymiana komponentów, aby bardzo szybko znaleźć lokalizację usterki.

Sześć rodzajów wspólnego diagramu zasad oprzyrządowania:
1. Zasada przyrządu ciśnieniowego
1).Manometr sprężynowy
2).Elektryczny przyrząd do pomiaru ciśnienia kontaktowego
3).Pojemnościowy czujnik ciśnienia
4).Czujnik ciśnienia kapsułki
5).Termometr ciśnieniowy
6).Czujnik ciśnienia typu naprężeniowego

2. Zasada pomiaru temperatury
1).Budowa termopary cienkowarstwowej
2).Stały termometr rozszerzalnościowy
3).Schemat przewodu kompensacyjnego termopary
4).Termometr z termoparą
5).Struktura oporu cieplnego

3. Zasada działania przepływomierza
1).Docelowy przepływomierz
2).Przepływomierz zwężkowy
3).Przepływomierz z pionowym kołem pasowym
4).Przepływ dyszy
5).Przepływomierz wyporowy
6).Przepływomierz owalno-zębowy
7).Przepływomierz Venturiego
8).Przepływomierz turbinowy
9).Rotametr

Po czwarte, zasada instrumentu poziomu cieczy
1).Manometr różnicy ciśnień A
2).Wskaźnik poziomu ciśnienia różnicowego B
3).Manometr różnicy ciśnień C
Zasada ultradźwiękowego pomiaru poziomu cieczy

5. Pojemnościowy wskaźnik poziomu
Pięć, zasada zaworu
1).Aktywator cienkowarstwowy
2).Siłownik tłokowy z pozycjonerem zaworu
3).Zawór motylkowy
4).Zawór membranowy
5).Siłownik tłokowy
6).Zawór kątowy
7).Pneumatyczny membranowy zawór sterujący
8).Pneumatyczny siłownik tłoka
9).Zawór trójdrożny
10).Zawór odchylający krzywkę
11).Prosty zawór jednogniazdowy
12).Zawór przelotowy z podwójnym gniazdem

6. Zasada sterowania
1).Jednolita regulacja kaskadowa
2).Kontrola podziału zakresu uszczelnienia azotem
3).Sterowanie kotłem
4).Kaskada pieca grzewczego
5).Pomiar temperatury pieca
6).Prosta i jednolita kontrola
7).Jednolita kontrola
8).Przeniesienie materiału
9).Kontrola poziomu cieczy
10).Zasada pomiaru stopionego metalu za pomocą inwazyjnych termopar

Cechy produktu oprzyrządowania:
1. Oprogramowanie
Wraz z rozwojem technologii mikroelektroniki prędkość mikroprocesorów rośnie, a cena jest coraz niższa i jest szeroko stosowana w oprzyrządowaniu, co sprawia, że ​​niektóre wymagania w czasie rzeczywistym są bardzo wysokie.oprogramowanie do osiągnięcia.Nawet wiele problemów, które są trudne do rozwiązania lub po prostu nie mogą być rozwiązane za pomocą obwodów sprzętowych, można dobrze rozwiązać za pomocą technologii oprogramowania.Rozwój technologii cyfrowego przetwarzania sygnału i powszechne zastosowanie szybkich cyfrowych procesorów sygnałowych znacznie zwiększyły możliwości przetwarzania sygnału przez instrument.Filtrowanie cyfrowe, FFT, korelacja, splot itp. to powszechnie stosowane metody przetwarzania sygnałów.Wspólną cechą jest to, że główne operacje algorytmu składają się z iteracyjnego mnożenia i dodawania.Jeśli te operacje są wykonywane przez oprogramowanie na komputerze ogólnego przeznaczenia, czas działania Cyfrowy procesor sygnałowy wykonuje powyższe operacje mnożenia i dodawania za pomocą sprzętu, co znacznie poprawia wydajność instrumentu i sprzyja szerokiemu zastosowaniu technologii cyfrowego przetwarzania sygnałów w dziedzinie instrumentacji.

2. Integracja
Wraz z rozwojem technologii LSI układów scalonych na dużą skalę gęstość układów scalonych jest coraz większa, objętość staje się coraz mniejsza, struktura wewnętrzna staje się coraz bardziej złożona, a funkcje stają się coraz silniejsze , co znacznie poprawia każdy moduł, a tym samym cały system instrumentów.integracji.Modułowy funkcjonalny sprzęt stanowi potężne wsparcie dla nowoczesnego oprzyrządowania.Sprawia, że ​​instrument jest bardziej elastyczny, a skład sprzętu instrumentu jest bardziej zwięzły.Na przykład, gdy trzeba dodać określoną funkcję testową, wystarczy dodać tylko niewielką ilość modułowego funkcjonalnego sprzętu, a następnie wywołać odpowiednie oprogramowanie, które może być używane do korzystania z tego sprzętu.

3. Ustawianie parametrów
Wraz z rozwojem różnych urządzeń programowalnych w terenie i technologii programowania online parametry, a nawet struktura oprzyrządowania nie muszą być określane w czasie projektowania, ale mogą być wstawiane i dynamicznie modyfikowane w terenie, w którym oprzyrządowanie jest używane.

4. Uogólnienie
Nowoczesne oprzyrządowanie kładzie nacisk na rolę oprogramowania, wybiera jeden lub kilka podstawowych urządzeń sprzętowych o wspólności, tworząc ogólną platformę sprzętową, oraz rozszerza lub komponuje instrumenty lub systemy o różnych funkcjach, wywołując różne oprogramowanie.Instrument można z grubsza podzielić na trzy części:
1) Gromadzenie danych;
2) Analiza i przetwarzanie danych;
3) Przechowywanie, wyświetlanie lub wyjście.Tradycyjne instrumenty są budowane przez producentów w ustalony sposób, zgodnie z funkcjami powyższych trzech typów elementów funkcjonalnych.Ogólnie rzecz biorąc, instrument ma tylko jedną lub kilka funkcji.Nowoczesne instrumenty łączą ogólne moduły sprzętowe z jedną lub więcej z powyższych funkcji, tworząc dowolny instrument poprzez kompilację różnych programów.


Czas postu: 21 listopada 2022 r