1. Ogólne zasady automatycznego doboru przyrządów
Ogólne zasady doboru przyrządów kontrolnych (elementów) i zaworów regulacyjnych są następujące:
1. Warunki procesu
Temperatura, ciśnienie, natężenie przepływu, lepkość, korozyjność, toksyczność, pulsacja i inne czynniki procesu są głównymi warunkami wyboru instrumentu, które są związane z racjonalnością wyboru instrumentu, żywotnością instrumentu oraz przeciwpożarowe, przeciwwybuchowe i zabezpieczające warsztat.pytanie.
2. Znaczenie operacyjne
Znaczenie parametrów każdego działającego punktu detekcji jest podstawą wyboru wskazań przyrządu, rejestracji, akumulacji, alarmu, sterowania, zdalnego sterowania i innych funkcji.Ogólnie rzecz biorąc, zmienne, które mają niewielki wpływ na proces, ale muszą być często monitorowane, mogą wybrać typ wskaźnika;dla ważnych zmiennych, które muszą często znać zmieniający się trend, należy wybrać typ zapisu;a niektóre zmienne, które mają większy wpływ na proces, muszą być Zmienne, które są monitorowane w dowolnym momencie, powinny być kontrolowane;dla zmiennych związanych z bilansem materiałowym i zużyciem energii, które wymagają pomiaru lub rozliczenia ekonomicznego, należy ustawić akumulację;niektóre zmienne, które mogą mieć wpływ na produkcję lub bezpieczeństwo, powinny być ustawione na alarm.
3. Oszczędność i jednolitość
O wyborze instrumentu decyduje również skala inwestycji.Zakładając spełnienie wymagań technologii i automatyki należy przeprowadzić niezbędny rachunek ekonomiczny w celu uzyskania odpowiedniego stosunku wydajności do ceny.
Aby ułatwić konserwację i zarządzanie instrumentem, przy wyborze modelu należy również zwrócić uwagę na jedność instrumentu.Staraj się wybierać produkty z tej samej serii, tej samej specyfikacji i modelu oraz tego samego producenta.
4. Użytkowanie i dostawa instrumentów
Wybrany instrument powinien być stosunkowo dojrzałym produktem, a jego działanie zostało potwierdzone podczas użytkowania na miejscu;jednocześnie należy zauważyć, że wybrany instrument powinien znajdować się w wystarczającej podaży i nie będzie miał wpływu na postęp budowy projektu.
Po drugie, wybór instrumentów temperatury
<1> Zasady ogólne
1. Jednostka i skala (skala)
Skala (skala) jednostki przyrządu do pomiaru temperatury jest ujednolicona w stopniach Celsjusza (°C).
2. Wykryj (zmierz) długość wsunięcia komponentu
Dobór długości wsunięcia powinien opierać się na zasadzie, aby element detekcyjny (pomiarowy) był wsunięty w reprezentatywne miejsce, w którym temperatura mierzonego medium jest wrażliwa na zmiany.Jednak ogólnie, w celu ułatwienia zamienności, długość pierwszego do drugiego biegu jest często wybierana jednakowo dla całego urządzenia.
W przypadku montażu na przewodach kominowych, paleniskach i urządzeniach murowanych z materiałami termoizolacyjnymi należy go dobrać do rzeczywistych potrzeb.
Materiał osłony ochronnej elementu wykrywającego (detekcyjnego) nie powinien być niższy niż materiał urządzenia lub rurociągu.Jeżeli osłona kształtki jest zbyt cienka lub nieodporna na korozję (np. termopary pancerne) należy dodać dodatkową osłonę.
Przyrządy do pomiaru temperatury, wyłączniki temperaturowe, elementy detekcji (pomiaru) temperatury oraz przetworniki instalowane w miejscach łatwopalnych i wybuchowych ze stykami pod napięciem powinny być wykonane w wykonaniu przeciwwybuchowym.
<2> Wybór lokalnego przyrządu do pomiaru temperatury
1. Klasa dokładności
Termometr przemysłowy ogólny: wybierz klasę 1,5 lub klasę 1.
Precyzyjne termometry pomiarowe i laboratoryjne: Należy wybrać klasę 0,5 lub 0,25.
2. Zakres pomiarowy
Najwyższa zmierzona wartość nie jest większa niż 90% górnej granicy zakresu pomiarowego przyrządu, a normalna zmierzona wartość wynosi około 1/2 górnej granicy zakresu pomiarowego przyrządu.
Zmierzona wartość termometru ciśnieniowego powinna zawierać się w przedziale od 1/2 do 3/4 górnej granicy zakresu pomiarowego przyrządu.
3. Termometr bimetaliczny
Spełniając wymagania dotyczące zakresu pomiarowego, ciśnienia roboczego i dokładności, powinien być preferowany.
Średnica obudowy wynosi na ogół φ100 mm.W miejscach o słabym oświetleniu, wysokich pozycjach i dużych odległościach obserwacji należy wybrać φ150mm.
Metoda połączenia między obudową instrumentu a rurą ochronną powinna być generalnie typu uniwersalnego lub typu osiowego lub typu promieniowego można wybrać zgodnie z zasadą wygodnej obserwacji.
4. Termometr ciśnieniowy
Nadaje się do wyświetlania na miejscu lub na panelu w niskiej temperaturze poniżej -80 ℃, nie można go dokładnie obserwować, z wymaganiami dotyczącymi wibracji i niskiej dokładności.
5. Szklany termometr
Jest używany tylko na specjalne okazje z dużą dokładnością pomiaru, małymi wibracjami, brakiem uszkodzeń mechanicznych i wygodną obserwacją.Jednak termometrów rtęciowych w szkle nie należy używać ze względu na zagrożenie związane z rtęcią.
6. Instrument bazowy
Do montażu przyrządów pomiarowych i kontrolnych (nastawczych) na miejscu lub na miejscu należy stosować przyrządy do pomiaru temperatury typu podstawowego.
7. Przełącznik temperatury
Nadaje się do sytuacji, w których do pomiaru temperatury wymagane jest wyjście sygnału stykowego.
<3> Wybór scentralizowanego przyrządu do pomiaru temperatury
1. Wykryj (zmierz) komponenty
(1) Zgodnie z zakresem pomiaru temperatury wybierz termoparę, rezystancję termiczną lub termistor z odpowiednim numerem podziałki.
(2) Termopary nadają się do ogólnych zastosowań.Odporność termiczna jest odpowiednia do zastosowań bez wibracji.Termistory są odpowiednie w sytuacjach wymagających szybkiej odpowiedzi pomiarowej.
(3) Zgodnie z wymaganiami mierzonego obiektu dla szybkości odpowiedzi, można wybrać elementy detekcji (pomiaru) następujących stałych czasowych:
Termopara: 600s, 100s i 20s trzy poziomy;
Odporność termiczna: 90 ~ 180 s, 30 ~ 90 s, 10 ~ 30 s i <10 s stopień czwarty;
Termistor: <1s.
(4) Zgodnie z warunkami środowiskowymi użytkowania wybierz skrzynkę przyłączeniową zgodnie z następującymi zasadami:
Typ zwykły: miejsca o lepszych warunkach;
Odporny na zachlapanie, wodoodporny: miejsca mokre lub na wolnym powietrzu;
Przeciwwybuchowe: miejsca łatwopalne i wybuchowe;
Typ gniazda: tylko na specjalne okazje.
(5) Zasadniczo można zastosować metodę połączenia gwintowego, a metodę połączenia kołnierzowego należy zastosować w następujących przypadkach:
Instalacja na sprzęcie, rurociągach z wykładziną i rurociągach z metali nieżelaznych;
Media krystalizujące, bliznowaciejące, zatykające się i silnie korozyjne:
Media łatwopalne, wybuchowe i wysoce toksyczne.
(6) Termopary i rezystancje termiczne stosowane w szczególnych przypadkach:
W przypadku gazu redukującego, gazu obojętnego i próżni, gdzie temperatura jest wyższa niż 870℃, a zawartość wodoru jest większa niż 5%, wybiera się termoparę wolframowo-renową lub termoparę wdmuchową;
Temperatura powierzchni sprzętu, zewnętrzna ściana rurociągu i obracający się korpus, wybierz powierzchnię lub opancerzoną termoparę i opór cieplny;
W przypadku medium zawierającego twarde cząstki stałe wybiera się termoparę odporną na zużycie;
W osłonie ochronnej tego samego elementu detekcyjnego (pomiarowego), gdy wymagany jest wielopunktowy pomiar temperatury, wybiera się termopary wielopunktowe (rozgałęźne);
W celu zaoszczędzenia specjalnych materiałów ochronnych (takich jak tantal), poprawy szybkości odpowiedzi lub wymogu wygięcia i zamontowania elementu detekcyjnego (pomiarowego), można wybrać termoparę pancerną.
2. Nadajnik
Przetworniki dobierane są do układu pomiarowego lub sterującego dopasowanego do standardowego przyrządu wyświetlającego sygnał.
W przypadku spełnienia wymagań projektowych zaleca się wybór przetwornika integrującego pomiar i transmisję.
3. Wyświetl instrument
(1) Wskaźnik ogólny powinien być używany do wyświetlania jednopunktowego, wskaźnik cyfrowy powinien być używany do wyświetlania wielopunktowego, a ogólny rejestrator powinien być używany, jeśli wymagane jest zapoznanie się z danymi historycznymi.
(2) Do sygnalizacyjnego systemu alarmowego należy wybrać wskaźnik lub rejestrator z wyjściem sygnału stykowego.
(3) Do zapisu wielopunktowego należy używać rejestratora średniej wielkości (takiego jak rejestrator 30-punktowy).
4. Dobór wyposażenia pomocniczego
(1) Gdy wiele punktów korzysta z jednego przyrządu wyświetlającego, należy wybrać przełącznik o niezawodnej jakości.
(2) Termopary służą do pomiaru temperatury poniżej 1600°C.Gdy zmiana temperatury zimnego złącza powoduje, że system pomiarowy nie jest w stanie spełnić wymagań dotyczących dokładności, a pomocniczy wyświetlacz nie ma funkcji automatycznej kompensacji temperatury zimnego złącza, należy wybrać automatyczny kompensator temperatury zimnego złącza.
(3) Przewód kompensacyjny
A.W zależności od liczby termopar, numeru podziałki oraz warunków środowiskowych użytkowania należy dobrać przewód kompensacyjny lub przewód kompensacyjny spełniający wymagania.
B.Wybierz różne poziomy przewodów kompensacyjnych lub przewodów kompensacyjnych w zależności od temperatury otoczenia:
-20～+100℃ wybierz zwykłą klasę;
-40 ~ +250 ℃ wybierz klasę żaroodporną.
C.W miejscach z przerywanym ogrzewaniem elektrycznym lub silnymi polami elektrycznymi i magnetycznymi należy stosować ekranowane przewody kompensacyjne lub ekranowane przewody kompensacyjne.
D.Pole przekroju poprzecznego przewodu kompensacyjnego należy określić zgodnie z wartością rezystancji ruchu posuwisto-zwrotnego jego długości układania oraz rezystancją zewnętrzną dozwoloną przez obsługujący przyrząd wyświetlający, nadajnik lub interfejs komputerowy.
3. Dobór przyrządów ciśnieniowych
<1> Wybór manometru
1. Wybierz zgodnie ze środowiskiem użytkowania i rodzajem medium pomiarowego
(1) W trudnych warunkach, takich jak silna korozyjność atmosferyczna, dużo kurzu i łatwe rozpylanie cieczy, należy stosować manometry z tworzywa sztucznego typu zamkniętego.
(2) W przypadku rozcieńczonego kwasu azotowego, kwasu octowego, amoniaku i innych ogólnych mediów korozyjnych należy stosować manometry kwasoodporne, manometry do amoniaku lub manometry membranowe ze stali nierdzewnej.
(3) Rozcieńczony kwas solny, gazowy kwas chlorowodorowy, ciężki olej i podobne media o silnym działaniu korozyjnym, cząstkach stałych, lepkiej cieczy itp. Należy używać manometru membranowego lub manometru membranowego.Materiał membrany lub membrany należy dobrać zgodnie z właściwościami mierzonego medium.
(4) W przypadku mediów takich jak krystalizacja, bliznowacenie i wysoka lepkość należy użyć manometru membranowego.
(5) W przypadku silnych wibracji mechanicznych należy użyć manometru odpornego na wstrząsy lub manometru morskiego.
(6) W sytuacjach łatwopalnych i wybuchowych, jeśli wymagane są elektryczne sygnały kontaktowe, należy użyć przeciwwybuchowego elektrycznego manometru kontaktowego.
(7) Do następujących mediów pomiarowych należy stosować specjalne manometry:
Amoniak gazowy, amoniak ciekły: manometr amoniaku, wakuometr, wakuometr;
Tlen: manometr tlenu;
Wodór: manometr wodoru;
Chlor: manometr odporny na chlor, wakuometr;
Acetylen: Manometr do acetylenu;
Siarkowodór: manometr odporny na siarkę;
Ług: manometr odporny na alkalia, wakuometr.
2. wybór poziomu dokładności
(1) Manometry, manometry membranowe i manometry membranowe używane do ogólnych pomiarów powinny mieć klasę 1,5 lub 2,5.
(2) Manometry do precyzyjnych pomiarów i kalibracji powinny mieć podziałkę 0,4, 0,25 lub 0,16.
3. Dobór wymiarów zewnętrznych
(1) Manometr zainstalowany na rurociągu i sprzęcie ma średnicę nominalną φ100mm lub φ150mm.
(2) Manometr zainstalowany na rurociągu pneumatycznym przyrządu i jego wyposażenie pomocnicze ma średnicę nominalną φ60 mm.
(3) Dla manometrów montowanych w miejscach o słabym oświetleniu, wysokim położeniu i utrudnionej obserwacji wartości wskazań średnica nominalna wynosi φ200mm lub φ250mm.
4. Wybór zakresu pomiarowego
(1) Podczas pomiaru stabilnego ciśnienia normalna wartość ciśnienia roboczego powinna wynosić od 2/3 do 1/3 górnej granicy zakresu pomiarowego przyrządu.
(2) Podczas pomiaru ciśnienia pulsującego (takiego jak ciśnienie na wylocie pompy, sprężarki i wentylatora) normalna wartość ciśnienia roboczego powinna wynosić od 1/2 do 1/3 górnej granicy zakresu pomiarowego przyrządu .
(3) Podczas pomiaru wysokiego i średniego ciśnienia (powyżej 4 MPa) normalna wartość ciśnienia roboczego nie powinna przekraczać 1/2 górnej granicy zakresu pomiarowego przyrządu.
5. Jednostka i skala (skala)
(1) We wszystkich przyrządach ciśnieniowych stosuje się legalne jednostki miary.Mianowicie: Pa (Pa), kilopaskal (kPa) i megapaskal (MPa).
(2) W przypadku zagranicznych projektów wzorniczych i importowanych przyrządów można przyjąć ogólne normy międzynarodowe lub odpowiadające im normy krajowe.
<2> Wybór przetwornika i czujnika
(1) Podczas transmisji ze standardowym sygnałem (4~20mA) należy wybrać nadajnik.
(2) W sytuacjach łatwopalnych i wybuchowych należy stosować nadajniki pneumatyczne lub przeciwwybuchowe nadajniki elektryczne.
(3) W przypadku mediów krystalizujących, zabliźniających się, zatykających, lepkich i korozyjnych należy stosować przetworniki kołnierzowe.Materiał mający bezpośredni kontakt z medium musi być dobrany zgodnie z charakterystyką medium.
(4) W sytuacjach, gdy środowisko użytkowania jest dobre, a dokładność i niezawodność pomiaru nie są wysokie, można wybrać zdalny manometr typu rezystancyjnego, indukcyjnego lub przetwornik ciśnienia Halla.
(5) Podczas pomiaru niewielkiego ciśnienia (poniżej 500 Pa) można wybrać przetwornik różnicy ciśnień.
<3> Wybór akcesoriów instalacyjnych
(1) Podczas pomiaru pary wodnej i mediów o temperaturze wyższej niż 60°C należy użyć kolanka spiralnego lub w kształcie litery U.
(2) Przy pomiarze łatwo skraplającego się gazu, jeżeli punkt ciśnienia jest wyższy niż wskazówka miernika, należy zastosować separator.
(3) Podczas pomiaru gazu zawierającego pył należy wybrać odpylacz.
(4) Podczas pomiaru ciśnienia pulsacyjnego należy stosować tłumiki lub bufory.
(5) Gdy temperatura otoczenia jest bliska lub niższa od punktu zamarzania lub punktu zamarzania medium pomiarowego, należy zastosować środki adiabatyczne lub okablowanie grzejne.
(6) Pole ochrony instrumentu (temperatury) należy wybrać w następujących przypadkach.
Presostaty i przetworniki do instalacji na zewnątrz.
Presostaty i przekaźniki instalowane w warsztatach z silną korozją atmosferyczną, pyłem i innymi szkodliwymi substancjami.
Po czwarte, wybór przepływomierzy
<1> Zasady ogólne
1. Wybór skali
Skala przyrządu powinna spełniać wymagania modułu skali przyrządu.Gdy odczyt skali nie jest liczbą całkowitą, wygodnie jest przekonwertować odczyt, a także można go wybrać zgodnie z liczbą całkowitą.
(1) Zakres skali pierwiastka kwadratowego
Maksymalny przepływ nie przekracza 95% pełnej skali;
Normalny przepływ wynosi od 70% do 85% pełnej skali;
Minimalny przepływ jest nie mniejszy niż 30% pełnej skali.
(2) Zakres skali liniowej
Maksymalny przepływ nie przekracza 90% pełnej skali;
Normalny przepływ wynosi od 50% do 70% pełnej skali;
Minimalny przepływ jest nie mniejszy niż 10% pełnej skali.
2. Dokładność przyrządu
Przepływomierz służący do pomiaru energii powinien być zgodny z postanowieniami Ogólnych zasad wyposażenia i zarządzania przedsiębiorstwowymi przyrządami do pomiaru energii (próba).
(1) Dla pomiaru osiadania dopływu i odpływu paliwa ±0,1%;
(2) Pomiar do analizy technicznej i ekonomicznej zespołów warsztatowych i procesów technologicznych, ±0,5% do 2%;
(3) Do pomiarów wody przemysłowej i cywilnej ±2,5%;
(4) Do odmierzania pary, w tym pary przegrzanej i nasyconej, ±2,5%;
(5) Do pomiaru gazu ziemnego, gazu i gazu domowego ±2,0%;
(6) Pomiar oleju stosowanego w kluczowych energochłonnych urządzeniach i kontroli procesu, ±1,5%;
(7) Pomiar innych energetycznych płynów roboczych (takich jak sprężone powietrze, tlen, azot, wodór, woda itp.) stosowanych do sterowania procesem, ±2%.
3. Jednostka przepływu
Przepływ objętościowy wynosi m3/h, l/h;
Przepływ masowy w kg/h, t/h;
W stanie standardowym objętościowe natężenie przepływu gazu wynosi Nm3/h (0°C, 0,1013 MPa)
<2> Wybór ogólnych przyrządów do pomiaru przepływu płynów, cieczy i par
1. Przepływomierz różnicy ciśnień
(1) Urządzenie przepustnicy
①Standardowe urządzenie dławiące
Do pomiaru przepływu płynów ogólnych należy stosować standardowe urządzenia dławiące (standardowe kryzy, standardowe dysze).Wybór standardowego urządzenia dławiącego musi być zgodny z postanowieniami normy GB2624-8l lub normy międzynarodowej ISO 5167-1980.Jeśli istnieją nowe krajowe przepisy standardowe, nowe przepisy powinny zostać wdrożone.
② Niestandardowe urządzenie dławiące
Ci, którzy spełniają następujące warunki, mogą wybrać zwężkę Venturiego:
Wymagane są dokładne pomiary przy niskich stratach ciśnienia;
Mierzonym medium jest czysty gaz lub ciecz;
Wewnętrzna średnica rury mieści się w zakresie 100-800 mm;
Ciśnienie płynu mieści się w granicach 1,0 MPa.
Jeśli spełnione są następujące warunki, można zastosować podwójną kryzę:
Mierzonym medium jest czysty gaz i ciecz;
Liczba Reynoldsa jest większa niż (równa) 3000 i mniejsza niż (równa) 300000.
Ci, którzy spełniają następujące warunki, mogą wybrać dyszę okrągłą 1/4:
Mierzonym medium jest czysty gaz i ciecz;
Liczba Reynoldsa jest większa niż 200 i mniejsza niż 100 000.
Jeśli spełnione są następujące warunki, można wybrać blachę z otworami okrągłymi:
Zanieczyszczone media (takie jak gaz wielkopiecowy, błoto itp.), które mogą wytwarzać osady przed i za kryzą;
Musi mieć poziome lub pochyłe rury.
③Wybór metody pomiaru ciśnienia
Należy wziąć pod uwagę, że cały projekt powinien w miarę możliwości przyjąć ujednoliconą metodę pomiaru ciśnienia.
Zasadniczo przyjmuje się metodę połączenia narożnego lub docisku kołnierza.
Zgodnie z warunkami użytkowania i wymaganiami pomiarowymi można zastosować inne metody pomiaru ciśnienia, takie jak pomiar ciśnienia promieniowego.
(2) Wybór zakresu różnicy ciśnień przetwornika różnicy ciśnień
Dobór zakresu różnicy ciśnień należy określić na podstawie obliczeń.Zasadniczo należy go wybrać zgodnie z różnym ciśnieniem roboczym płynu:
Niskie ciśnienie różnicowe: 6kPa, 10kPa;
Średnia różnica ciśnień: 16kPa, 25kPa;
Wysokie ciśnienie różnicowe: 40kPa, 60kPa.
(3) Środki poprawiające dokładność pomiaru
W przypadku płynów o dużych wahaniach temperatury i ciśnienia należy rozważyć środki kompensacji temperatury i ciśnienia;
Gdy długość prostego odcinka rurociągu jest niewystarczająca lub w rurociągu generowany jest przepływ wirowy, należy rozważyć środki korekty płynu i wybrać prostownik o odpowiedniej średnicy rury.
(4) Specjalny przepływomierz różnicy ciśnień
①Przepływomierz pary
Dla przepływu pary nasyconej, gdy wymagana dokładność nie jest większa niż 2,5 i jest obliczana lokalnie lub zdalnie, można zastosować przepływomierz pary.
②Wbudowany przepływomierz z otworem
Do pomiaru mikroprzepływu czystej cieczy, pary i gazu bez zawiesin, gdy stosunek zakresu nie jest większy niż 3:1, dokładność pomiaru nie jest wysoka, a średnica rurociągu jest mniejsza niż 50 mm, wbudowany można wybrać przepływomierz kryzowy.Podczas pomiaru pary temperatura pary nie przekracza 120 ℃.
2. Przepływomierz powierzchniowy
kiedy do Gdy dokładność nie jest większa niż 1,5, a stosunek zakresu nie jest większy niż 10:1, można wybrać przepływomierz wirnikowy.
(1) Szklany rotametr
Przepływomierz ze szklanym wirnikiem może być używany do lokalnego wskazywania małego i średniego natężenia przepływu, małego natężenia przepływu, ciśnienia poniżej 1 MPa, temperatury niższej niż 100 ° C, czystego i przezroczystego, nietoksycznego, niepalnego i wybuchowego, niekorozyjnego i nieprzywierający do szkła.
(2) Rotametr z metalową rurką
①Zwykły rotametr z metalową rurką
Łatwo odparowuje, łatwo się skrapla, jest toksyczny, łatwopalny, wybuchowy, nie zawiera substancji magnetycznych, włókien i substancji ściernych oraz nie powoduje korozji stali nierdzewnej (1Crl8Ni9Ti) do pomiarów małych i średnich przepływów płynów.Gdy wymagane jest lokalne wskazanie lub zdalna transmisja sygnału, można użyć zwykłego rotametru z metalową rurką.
② Specjalny rotametr z metalową rurką
Rotametr z metalową rurką z płaszczem
Gdy mierzone medium łatwo krystalizuje lub odparowuje lub ma wysoką lepkość, można wybrać rotametr z metalową rurką z płaszczem.Przez płaszcz przepuszcza się czynnik grzewczy lub chłodzący.
Rotametr z metalową rurką antykorozyjną
Do pomiaru przepływu medium korozyjnego można zastosować przepływomierz z wirnikiem z metalowej rurki antykorozyjnej.
(3) Rotametr
Wymagana jest instalacja pionowa, a nachylenie nie przekracza 5°.Płyn powinien być skierowany od dołu do góry, pozycja instalacji powinna być mniej wibrowana, łatwa do obserwacji i konserwacji, a przed i za zaworami odcinającymi i zaworami obejściowymi powinny być zapewnione.W przypadku mediów zanieczyszczonych należy zainstalować filtr na wlocie przepływomierza.
3. Przepływomierz prędkości
(1) Przepływomierz docelowy
Do pomiaru przepływu cieczy o dużej lepkości i małej zawartości cząstek stałych, gdy dokładność nie jest większa niż 1,5, a stosunek zakresów nie jest większy niż 3:1, można zastosować przepływomierz docelowy.
Przepływomierze docelowe są zwykle instalowane na rurociągach poziomych.Długość przedniego prostego odcinka rury wynosi 15-40D, a długość tylnego prostego odcinka rury wynosi 5D.
(2) Przepływomierz turbinowy
Do pomiaru przepływu czystego gazu i czystej cieczy o lepkości kinematycznej nie większej niż 5×10-6m2/s, przepływomierz turbinowy może być zastosowany, gdy wymagany jest dokładniejszy pomiar, a stosunek zakresu nie jest większy niż 10:1.
Przepływomierz turbinowy należy montować na rurociągu poziomym w celu wypełnienia całego rurociągu cieczą oraz ustawienia zaworów odcinających przed i za rurociągiem oraz zaworów obejściowych, a także filtra przed i zaworu upustowego za.
Długość prostego odcinka rury: górna nie mniejsza niż 20D, a dolna nie mniejsza niż 5D.
(3) Przepływomierz wirowy (przepływomierz wirowy Kamana lub przepływomierz wirowy)
Do pomiaru dużych i średnich przepływów czystego gazu, pary i cieczy można wybrać przepływomierz wirowy.Przepływomierzy wirowych nie należy używać do pomiaru płynów wolnoobrotowych oraz cieczy o lepkości większej niż 20×10-3pa·s.Przy doborze należy sprawdzić prędkość rurociągu.
Przepływomierz charakteryzuje się niewielkimi stratami ciśnienia i łatwą instalacją.
Wymagania dla prostych odcinków rurociągu: przed rurociągiem 15-40D (w zależności od warunków rurociągu);przy dodawaniu prostownika w górę, w górę jest nie mniej niż 10D;w dół wynosi co najmniej 5D.
(4) Wodomierz
Natężenie przepływu skumulowanej wody na miejscu, gdy stosunek ograniczenia jest mniejszy niż 30:1, można wykorzystać wodomierz.
Wodomierz montowany jest na rurociągu poziomym, a długość prostego odcinka rury musi być nie mniejsza niż 8D w górę i nie mniejsza niż 5D w dół.
<3> Wybór przyrządów do pomiaru korozji, przewodzenia lub przepływu z cząstkami stałymi
1. Przepływomierz elektromagnetyczny
Służy do pomiaru przepływu ciekłego lub jednorodnego ośrodka dwufazowego ciecz-ciało stałe o przewodności większej niż 10μS/cm.Ma dobrą odporność na korozję i odporność na zużycie, brak strat ciśnienia.Może mierzyć różne media, takie jak mocny kwas, mocne zasady, sól, woda amoniakalna, błoto, miazga rudna i miazga papierowa.
Kierunek instalacji może być pionowy, poziomy lub pochylony.Podczas instalacji pionowej płyn musi być skierowany od dołu do góry.W przypadku mediów dwufazowych ciecz-ciało stałe najlepiej jest instalować pionowo.
W przypadku instalacji na rurze poziomej ciecz powinna być wypełniona odcinkiem rury, a elektrody przetwornika powinny znajdować się w tej samej płaszczyźnie poziomej;długość prostego odcinka rury powinna być nie mniejsza niż 5-10 D przed i nie mniejsza niż 3-5 D za odpływem lub brak wymagań (inny producent, inne wymagania).
Nie należy instalować nadajnika w miejscach, gdzie natężenie pola magnetycznego jest większe niż 398A/m.
2. Niestandardowe urządzenie dławiące patrz wyżej
1. Przepływomierz objętościowy
(1) Przepływomierz z owalnym kołem zębatym
Czyste ciecze o wysokiej lepkości wymagają dokładniejszego pomiaru przepływu.Gdy stosunek zakresu jest mniejszy niż 10:1, można zastosować przepływomierz owalnozębny.
Przepływomierz owalnozębny powinien być zainstalowany na rurociągu poziomym, a powierzchnia tarczy wskaźnika powinna znajdować się w płaszczyźnie pionowej;należy zapewnić zawory odcinające przed i za zaworem obejściowym oraz zawory obejściowe.Filtr powinien być zainstalowany przed.
W przypadku mikroprzepływów można zastosować przepływomierz z mikro-owalną przekładnią.
Przy pomiarze wszelkiego rodzaju łatwo zgazowujących się mediów należy dodać eliminator powietrza.
(2) Przepływomierz z kołem pasowym
W przypadku czystego gazu lub cieczy, zwłaszcza oleju smarowego, pomiaru przepływu, który wymaga dużej dokładności, przepływomierz z kołem biodrowym jest opcjonalny.
Przepływomierz powinien być montowany poziomo, z rurociągiem obejściowym i filtrem zainstalowanym po stronie wlotowej.
(3) Przepływomierz zgarniający
Ciągły pomiar przepływu cieczy w zamkniętych rurociągach, szczególnie dokładny pomiar różnych produktów naftowych, można wybrać przepływomierz zgarniający.
Montaż przepływomierza zgarniakowego powinien napełniać rurociąg cieczą, a także powinien być montowany poziomo tak, aby numer liczydła był skierowany pionowo.
Podczas pomiaru różnych produktów naftowych i wymagających dokładnego pomiaru należy dodać eliminator powietrza.
2. Przepływomierz docelowy
Do pomiaru przepływu cieczy o dużej lepkości i małej zawartości cząstek stałych, gdy dokładność nie jest większa niż 1,5, a stosunek zakresów nie jest większy niż 3:1, można zastosować przepływomierz docelowy.
Przepływomierze docelowe są zwykle instalowane na rurociągach poziomych.Długość przedniego prostego odcinka rury wynosi 15-40D, a długość tylnego prostego odcinka rury wynosi 5D.
<5> Wybór przyrządów do pomiaru przepływu o dużej średnicy
Gdy średnica rury jest duża, spadek ciśnienia ma znaczący wpływ na zużycie energii.Konwencjonalne przepływomierze są drogie.Gdy strata ciśnienia jest duża, w zależności od sytuacji można wybrać rurki jednorodnej prędkości w kształcie rowków, ulice wirowe, turbiny, przepływomierze elektromagnetyczne, zwężki Venturiego i przepływomierze ultradźwiękowe.
1, przepływomierz rurowy o jednolitej prędkości fletu
Do pomiaru przepływu czystego gazu, pary i czystej cieczy o lepkości mniejszej niż 0,3 Pa·s, gdy wymagany jest mały spadek ciśnienia, można wybrać przepływomierz rurowy o stałej prędkości.
Rura o jednolitej prędkości w kształcie rowka jest zainstalowana na poziomym rurociągu, a długość prostego odcinka rury: górna jest nie mniejsza niż 6-24D, a dolna jest nie mniejsza niż 3-4D.
2. Przepływomierz turbinowy, przepływomierz wirowy, przepływomierz elektromagnetyczny, zwężka Venturiego
Patrz wyżej.
<6> Dobór nowych przyrządów do pomiaru przepływu
1. Przepływomierz ultradźwiękowy
Przepływomierze ultradźwiękowe mogą być stosowane do wszystkich płynów przewodzących dźwięk.Oprócz mediów ogólnych, w przypadku mediów pracujących w trudnych warunkach, takich jak silna korozyjność, nieprzewodność, łatwopalność i wybuchowość oraz radioaktywność, gdy nie można zastosować pomiaru kontaktowego, można go zastosować.Przepływomierz ultradźwiękowy.
2. Przepływomierz masowy
Gdy zachodzi konieczność bezpośredniego i dokładnego pomiaru przepływu masowego cieczy, gazów o dużej gęstości i szlamów, można zastosować przepływomierze masowe.
Przepływomierze masowe dostarczają dokładnych i wiarygodnych danych dotyczących przepływu masowego niezależnie od zmian temperatury, ciśnienia, gęstości lub lepkości płynu.
Przepływomierze masowe można montować w dowolnym kierunku bez prostych odcinków rur.
<7> Wybór przyrządów do pomiaru przepływu ciał stałych w proszku i blokach
1. Przepływomierz impulsowy
Do pomiaru przepływu swobodnie opadających cząstek proszku i bloków, gdy materiał ma być zamknięty i przetransportowany, należy zastosować przepływomierz impulsowy;przepływomierz impulsowy nadaje się do różnych materiałów sypkich o dowolnej wielkości cząstek i może być dokładny nawet w przypadku dużej ilości pyłu. płyta.
Instalacja przepływomierza impulsowego wymaga zapewnienia swobodnego opadania materiału oraz braku działania siły zewnętrznej na mierzony obiekt.Istnieją pewne wymagania dotyczące kąta montażu płyty wykrawającej, kąta i wysokości między portem zasilającym a płytą wykrawającą i mają pewien związek z wyborem zakresu.Należy go obliczyć przed wyborem.
2. Elektroniczna waga taśmowa
Pomiar przepływu ciał stałych dla przenośników taśmowych, montowanych na przenośnikach taśmowych o standardowej wydajności.Wymagania dotyczące instalacji ramy wagi są surowe.Położenie ramki wagi na taśmie oraz odległość od otworu zaślepiającego mają wpływ na dokładność pomiaru.Należy wybrać miejsce instalacji.
3. Skala toru
Do ciągłego automatycznego ważenia kolejowych wagonów towarowych należy wybrać dynamiczne wagi torowe.
Po piąte, wybór instrumentu poziomu
<1> Zasady ogólne
(1) Konieczne jest dogłębne zrozumienie warunków procesu, właściwości mierzonego medium oraz wymagań systemu kontroli pomiarów, aby w pełni ocenić parametry techniczne i efekty ekonomiczne przyrządu, tak aby zapewnić stabilną produkcję, poprawić jakość produktu i zwiększyć korzyści ekonomiczne.pełnić swoją należną rolę.
(2) Do pomiaru poziomu cieczy i granicy rozdziału cieczy należy stosować przyrządy różnicowe, pływakowe i pływakowe.Gdy wymagania nie są spełnione, można zastosować instrumenty pojemnościowe, rezystancyjne (kontakt elektryczny) i dźwiękowe.
Pomiar powierzchni materiału należy wybrać w zależności od wielkości cząstek materiału, kąta usypu materiału, przewodności elektrycznej materiału, struktury silosu i wymagań pomiarowych.
(3) Struktura i materiał instrumentu powinny być wybrane zgodnie z charakterystyką mierzonego medium.Główne czynniki, które należy wziąć pod uwagę, to ciśnienie, temperatura, korozyjność, przewodność elektryczna;czy występują zjawiska takie jak polimeryzacja, lepkość, wytrącanie, krystalizacja, spojówka, zgazowanie, pienienie itp.;gęstość i zmiany gęstości;ilość zawieszonych ciał stałych w cieczy;Stopień zakłócenia powierzchni i wielkość cząstek materiału stałego.
(4) Tryb wyświetlania i funkcję przyrządu należy określić zgodnie z wymaganiami operacji procesu i składu systemu.Gdy wymagana jest transmisja sygnału, można wybrać instrumenty z funkcją wyjścia sygnału analogowego lub funkcją wyjścia sygnału cyfrowego.
(5) Zakres pomiarowy przyrządu powinien być określony zgodnie z rzeczywistym zakresem wyświetlania lub rzeczywistym zakresem zmian obiektu procesu.Oprócz miernika poziomu do pomiaru objętości, normalny poziom powinien generalnie wynosić około 50% zakresu miernika.
(6) Dokładność przyrządu należy wybrać zgodnie z wymaganiami procesu, ale poziom przyrządu poziomu używanego do pomiaru objętości powinien przekraczać 0,5.
(7) Elektroniczne przyrządy do pomiaru poziomu stosowane w miejscach zagrożonych wybuchem, takich jak łatwopalny gaz, para i łatwopalny pył.Należy dobrać odpowiedni typ konstrukcji przeciwwybuchowej lub zastosować inne środki ochronne zgodnie z określoną kategorią miejsca zagrożenia i stopniem zagrożenia mierzonego medium.
(8) W przypadku elektronicznych przyrządów poziomu używanych w miejscach, w których występują korozyjne gazy i szkodliwe pyły, należy wybrać odpowiedni rodzaj ochrony obudowy zgodnie z warunkami środowiskowymi użytkowania.
<2> Dobór przyrządów do pomiaru poziomu cieczy i granicy faz
1. Przyrząd do pomiaru różnicy ciśnień
(1) Do ciągłego pomiaru poziomu cieczy należy wybrać przyrząd do pomiaru różnicy ciśnień.
Do pomiaru granicy faz można wybrać przyrząd do pomiaru różnicy ciśnień, ale wymagane jest, aby całkowity poziom cieczy był zawsze wyższy niż górny otwór ciśnieniowy.
(2) W przypadku wysokich wymagań dotyczących dokładności pomiaru system pomiarowy wymaga bardziej złożonych precyzyjnych operacji, a gdy ogólny instrument analogowy jest trudny do osiągnięcia, można wybrać inteligentny przyrząd do transmisji różnicy ciśnień, a jego dokładność przekracza 0,2.
(3) Gdy gęstość cieczy zmienia się znacząco w normalnych warunkach pracy, nie jest właściwe stosowanie przyrządu do pomiaru różnicy ciśnień.
(4) Przyrządy do pomiaru różnicy ciśnień z płaskim kołnierzem powinny być stosowane do cieczy żrących, cieczy krystalicznych, cieczy lepkich, cieczy łatwo odparowujących oraz cieczy zawierających zawieszone ciała stałe.
Ciecz wysokokrystaliczna, ciecz o dużej lepkości, ciecz galaretowata i ciecz strącająca powinny używać przyrządu do pomiaru różnicy ciśnień z kołnierzem wtykowym.
W przypadku dużej ilości kondensatu i osadów na poziomie cieczy mierzonego medium powyżej, konieczności odizolowania cieczy o wysokiej temperaturze od przetwornika lub konieczności wymiany mierzonego medium należy wymienić głowicę pomiarową być ściśle oczyszczony, można wybrać typ podwójnego kołnierza.Manometr różnicowy.
(5) Gdy trudno jest zmierzyć poziom cieczy korozyjnych, lepkich, krystalicznych, stopionych i wytrącających się za pomocą kołnierzowego przyrządu do pomiaru różnicy ciśnień, można zastosować metodę przedmuchiwania powietrzem lub przepłukiwania cieczy w połączeniu ze zwykłym Manometr, przetwornik ciśnienia lub przetwornik różnicy ciśnień do pomiaru.
(6) W temperaturze otoczenia faza gazowa może się skraplać, faza ciekła może odparować lub faza gazowa może się rozdzielać, gdy trudno jest użyć kołnierzowego przyrządu do pomiaru różnicy ciśnień, a do pomiaru stosuje się zwykły przyrząd do pomiaru różnicy ciśnień , należy ją ustalić w zależności od konkretnej sytuacji.Ustawiaj izolatory, separatory, odparowywacze, zbiorniki wyrównawcze i inne komponenty lub podgrzewaj i śledź rurociąg pomiarowy.
(7) Przy pomiarze poziomu cieczy w walczaku kotła za pomocą przyrządu do pomiaru różnicy ciśnień należy stosować dwukomorowy zbiornik wyrównawczy z kompensacją temperatury.
(8) Przy wyborze zakresu przyrządów należy wziąć pod uwagę dodatnią i ujemną migrację przyrządów do pomiaru różnicy ciśnień.
2. Przyrząd do pomiaru boi
(1) Do ciągłego pomiaru poziomu cieczy w zakresie pomiarowym 2000 mm i gęstości właściwej od 0,5 do 1,5 oraz ciągłego pomiaru granicy faz cieczy w zakresie pomiarowym do 1200 mm i różnicy gęstości właściwej od 0,1 do 0,5 , należy użyć przyrządu typu boja.
W przypadku przedmiotów próżniowych i cieczy, które łatwo odparowują, należy używać przyrządów pływakowych.
Pneumatyczne przyrządy pływakowe powinny być używane do wskazywania lub regulacji poziomu cieczy na miejscu.
Do płynów czyszczących należy stosować mierniki przemieszczenia.
(2) Wybierz instrument typu boja.Gdy wymagana dokładność jest wysoka, a sygnał wymaga zdalnej transmisji, należy wybrać typ równoważenia sił;gdy wymagana dokładność nie jest wysoka i wymagane jest lokalne wskazanie lub regulacja, można wybrać typ wagi przemieszczenia.
(3) Do pomiaru poziomu cieczy w otwartych zbiornikach magazynowych i otwartych zbiornikach magazynowych cieczy należy wybrać boję wewnętrzną;w przypadku obiektów płynnych, które nie krystalizują i nie są lepkie w temperaturze roboczej, ale mogą krystalizować lub przyklejać się do temperatury otoczenia, należy również zastosować boje wewnętrzne.W przypadku urządzeń procesowych, które nie mogą się zatrzymywać, nie należy używać boi wewnętrznej, ale należy używać boi zewnętrznej.W przypadku bardzo lepkich, krystalicznych lub wysokotemperaturowych cieczy nie należy stosować pływaków zewnętrznych.
(4) Gdy instrument boi wewnętrznej ma duże zakłócenia cieczy w pojemniku, należy zainstalować stabilną obudowę, aby zapobiec zakłóceniom.
(5) Elektryczny miernik wypornościowy jest używany w sytuacjach, gdy mierzony poziom cieczy często się waha, a sygnał wyjściowy powinien być tłumiony.
3. Przyrząd do pomiaru pływaków
(1) Do ciągłego pomiaru i pomiaru objętości poziomu płynu czyszczącego w dużych zbiornikach magazynowych, a także do pomiaru położenia poziomu cieczy i granicy faz różnych płynów czyszczących do zbiorników magazynowych, należy wybrać przyrządy typu pływakowego.
(2) Brudne płyny i płyny zamrożone w temperaturze otoczenia nie powinny być używane z instrumentami pływakowymi.Do pomiarów ciągłych i wielopunktowych lepkich cieczy nie nadaje się również przyrząd pływakowy.
(3) Gdy przyrząd pomiarowy typu pływakowego jest używany do pomiaru granicy faz, gęstość właściwa dwóch cieczy powinna być stała, a różnica gęstości właściwej nie powinna być mniejsza niż 0,2.
(4) Gdy do pomiaru poziomu cieczy w dużych zbiornikach magazynowych używany jest wewnętrzny przyrząd pływakowy, w celu zapobieżenia dryfowaniu pływaka należy zapewnić urządzenia prowadzące;w celu zabezpieczenia pływaka przed zakłóceniem poziomu cieczy należy zamontować stabilną obudowę.
(5) Ciągły pomiar poziomu lub objętości cieczy w dużych zbiornikach magazynowych.W przypadku pojedynczych zbiorników magazynowych lub wielu zbiorników magazynowych, które wymagają dużej dokładności pomiaru, należy stosować płynowskazy ze światłowodem;do pojedynczych zbiorników magazynowych o ogólnych wymaganiach dotyczących dokładności pomiaru, stal Z płynowskazem.W przypadku pojedynczych zbiorników magazynowych lub wielu zbiorników magazynowych, które wymagają bardzo precyzyjnego ciągłego pomiaru poziomu cieczy, granicy rozdziału faz, objętości i masy, należy wybrać system pomiarowy zbiorników magazynowych.
(6) Wielopunktowy pomiar poziomu cieczy w otwartych zbiornikach magazynowych i otwartych zbiornikach magazynowych cieczy, a także wielopunktowy pomiar cieczy żrących, toksycznych i innych niebezpiecznych, należy stosować płynowskazy magnetyczne typu pływakowego.
(7) Do pomiaru poziomu cieczy lepkich należy użyć pływakowego regulatora poziomu z dźwignią.
4. Pojemnościowy przyrząd pomiarowy
(1) Do ciągłego pomiaru i pomiaru poziomu żrących cieczy, wytrącających się płynów i innych chemicznych mediów procesowych należy wybrać pojemnościowe mierniki poziomu cieczy.
W przypadku stosowania do pomiaru granicy faz właściwości elektryczne dwóch cieczy muszą spełniać wymagania techniczne produktu.
(2) Konkretny model, typ konstrukcji elektrody i materiał elektrody pojemnościowego miernika poziomu cieczy należy określić zgodnie z właściwościami elektrycznymi mierzonego medium, materiałem pojemnika i innymi czynnikami.
(3) W przypadku nielepkich, nieprzewodzących cieczy można zastosować elektrody tulejowe wału;w przypadku nielepkich cieczy przewodzących można zastosować elektrody tulejowe;w przypadku lepkich nieprzewodzących cieczy można zastosować gołe elektrody, powierzchnię elektrody należy wybrać z materiału o niskim powinowactwie do badanej cieczy lub zastosować automatyczne środki czyszczące.
(4) Pojemnościowy wskaźnik poziomu nie może być używany do ciągłego pomiaru poziomu lepkiej cieczy przewodzącej.
(5) Pojemnościowe przyrządy pomiarowe są podatne na zakłócenia elektromagnetyczne i należy stosować kable ekranowane lub stosować inne środki przeciwdziałające zakłóceniom elektromagnetycznym.
(6) Pojemnościowe płynowskazy stosowane do pomiaru położenia powinny być instalowane poziomo;pojemnościowe płynomierze służące do pomiaru ciągłego powinny być instalowane pionowo.
5. Przyrząd do pomiaru rezystancji (kontakt elektryczny).
(1) Do pomiaru poziomu żrących cieczy przewodzących, a także do pomiaru granicy faz cieczy przewodzących i nieprzewodzących, należy stosować mierniki rezystancyjne (elektryczne).
(2) W przypadku cieczy przewodzących, które łatwo zanieczyszczają elektrody, oraz w przypadku elektrolizy medium procesowego między elektrodami, mierniki rezystancyjne (typu ze stykiem elektrycznym) generalnie nie są odpowiednie.W przypadku cieczy nieprzewodzących i łatwo przylegających do elektrod nie należy stosować mierników rezystancyjnych (kontaktowych).
6. Przyrząd do pomiaru ciśnienia statycznego
(1) Do ciągłego pomiaru poziomu cieczy w basenach, studniach i zbiornikach wodnych o głębokości od 5 m do 100 m należy wybrać przyrządy do pomiaru ciśnienia statycznego.
Do ciągłego pomiaru poziomu cieczy w naczyniach bezciśnieniowych można wybrać przyrządy hydrostatyczne.
(2) W normalnych warunkach pracy, gdy gęstość cieczy znacznie się zmienia, nie jest odpowiednie stosowanie przyrządu do pomiaru ciśnienia statycznego.
7. Dźwiękowy przyrząd pomiarowy
(1) Do ciągłego pomiaru i pomiaru poziomu cieczy żrących, cieczy o dużej lepkości, cieczy toksycznych i innych poziomów cieczy, które są trudne do zmierzenia zwykłymi przyrządami do pomiaru poziomu, należy stosować przyrządy do pomiaru fali akustycznej.
(2) Konkretny model i strukturę instrumentu dźwiękowego należy określić zgodnie z charakterystyką mierzonego medium i innymi czynnikami.
(3) Przyrządy dźwiękowe muszą być używane do pomiaru poziomu cieczy w pojemnikach, które mogą odbijać i przenosić fale dźwiękowe i nie mogą być używane w pojemnikach próżniowych.Nie nadaje się do cieczy zawierających bąbelki i cieczy zawierających cząstki stałe.
(4) Przyrządów akustycznych nie należy używać do kontenerów z wewnętrznymi przeszkodami, które wpływają na rozchodzenie się fal dźwiękowych.
(5) W przypadku przyrządu do pomiaru fal akustycznych, który w sposób ciągły mierzy poziom cieczy, jeżeli temperatura i skład mierzonej cieczy znacznie się zmienią, należy rozważyć kompensację zmiany prędkości propagacji fali akustycznej w celu poprawy dokładności pomiaru.
(6) Kabel pomiędzy czujką a konwerterem powinien być ekranowany lub należy rozważyć środki zapobiegające zakłóceniom elektromagnetycznym.
8. Mikrofalowy przyrząd pomiarowy
(1) Do ciągłego pomiaru poziomu cieczy żrących, cieczy o dużej lepkości i cieczy toksycznych w dużych zbiornikach z dachem stałym i pływającym, które są trudne do zmierzenia z dużą precyzją za pomocą zwykłych przyrządów do pomiaru poziomu cieczy, mikrofalowych przyrządów pomiarowych należy używać.
Metoda pomiaru mikrofalowego przyrządu pomiarowego polega na ciągłym skanowaniu mikrofalowym w określonym zakresie częstotliwości.Kiedy zmienia się odległość między poziomem cieczy a anteną, generowana jest różnica częstotliwości między sygnałem wykrywającym a sygnałem odbitym, a różnica częstotliwości jest związana z odległością między poziomem cieczy a anteną.Proporcjonalny, więc różnicę częstotliwości pomiaru można przeliczyć na poziom cieczy.
(2) Konstrukcja i materiał anteny powinny być określone zgodnie z charakterystyką mierzonego medium, ciśnieniem w zbiorniku i innymi czynnikami.
(3) W przypadku zbiorników magazynowych z wewnętrznymi przeszkodami wpływającymi na propagację mikrofal nie należy stosować przyrządów mikrofalowych.
(4) Gdy gęstość pary wodnej i pary węglowodorów w zbiorniku ulega znacznej zmianie w normalnych warunkach pracy, należy rozważyć kompensację zmiany prędkości propagacji mikrofal;w przypadku wrzenia lub zaburzonego poziomu cieczy należy rozważyć zmniejszenie średnicy.Rura statyczna klaksonu i inne środki kompensacyjne w celu poprawy dokładności pomiaru.
9. Przyrząd do pomiaru promieniowania jądrowego
(1) Do bezdotykowego ciągłego pomiaru i pomiaru poziomu poziomu cieczy o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu, wysokiej lepkości, silnej korozji, wybuchowych i toksycznych mediach, gdy trudno jest użyć innych przyrządów do pomiaru poziomu cieczy, aby spełnić wymagania pomiarowe , można wybrać instrument typu promieniowania jądrowego..
(2) Intensywność źródła promieniowania należy dobrać zgodnie z wymaganiami pomiarowymi.Jednocześnie po przejściu promieniowania przez mierzony obiekt dawka promieniowania w miejscu pracy powinna być jak najmniejsza, a norma bezpiecznej dawki powinna być zgodna z obowiązującymi „Przepisami dotyczącymi ochrony przed promieniowaniem” (GB8703-88).), w przeciwnym razie należy w pełni rozważyć środki ochronne, takie jak ekranowanie izolacji.
(3) Rodzaj źródła promieniowania należy dobrać zgodnie z wymaganiami pomiarowymi oraz właściwościami mierzonego obiektu, takimi jak gęstość mierzonego ośrodka, geometryczny kształt pojemnika, materiał i grubość ścianki.Gdy wymagana jest niewielka intensywność źródła promieniowania, można zastosować rad (Re);gdy wymagane jest duże natężenie źródła promieniowania, można zastosować cez 137 (Csl37);gdy grubościenny pojemnik wymaga dużej zdolności penetracji, kobalt 60 (Co60).
(4) Aby uniknąć błędu pomiaru spowodowanego zanikiem źródła promieniowania, poprawić stabilność działania i zmniejszyć liczbę kalibracji, przyrząd pomiarowy powinien być w stanie skompensować zanik.
10. Laserowy przyrząd pomiarowy
(1) Do ciągłego pomiaru poziomu cieczy w zbiornikach o złożonej konstrukcji lub przeszkodach mechanicznych oraz w zbiornikach trudnych do zainstalowania konwencjonalnymi metodami należy wybrać laserowe przyrządy pomiarowe.
(2) W przypadku całkowicie przezroczystych cieczy bez odbić nie można używać laserowych przyrządów pomiarowych.
1. Pojemnościowy przyrząd pomiarowy
(1) W przypadku materiałów ziarnistych oraz materiałów sproszkowanych i ziarnistych, takich jak węgiel, monomer tworzyw sztucznych, nawozy, piasek itp., do ciągłego pomiaru i pomiaru położenia należy stosować pojemnościowe przyrządy pomiarowe.
(2) Przedłużacz detektora powinien być kablem ekranowanym lub należy rozważyć środki zapobiegające zakłóceniom elektromagnetycznym.
2. Dźwiękowy przyrząd pomiarowy
(1) Do pomiaru poziomu powierzchni materiałów ziarnistych o wielkości cząstek mniejszej niż 10 mm w silosach i lejach samowyładowczych bez wibracji lub niewielkich wibracji można wybrać kamertonowy miernik poziomu.
(2) Do pomiaru poziomu materiałów proszkowych i ziarnistych o wielkości cząstek mniejszej niż 5 mm należy stosować ultradźwiękowy miernik poziomu z blokadą dźwięku.
(3) Do ciągłego pomiaru i pomiaru poziomu materiałów mikroproszkowych należy stosować odblaskowe ultradźwiękowe mierniki poziomu.Odblaskowy ultradźwiękowy wskaźnik poziomu nie nadaje się do pomiaru poziomu w zapylonych pojemnikach i lejach samowyładowczych ani do pomiaru poziomu na nierównych powierzchniach.
3. Przyrząd do pomiaru rezystancji (kontakt elektryczny).
(1) W przypadku materiałów ziarnistych i proszkowych o dobrej lub słabej przewodności elektrycznej, ale zawierających wilgoć, takich jak węgiel, koks i inne pomiary poziomu powierzchni materiałów, można zastosować przyrządy do pomiaru rezystancji.
(2) Wartość rezystancji elektroda-ziemia określona przez produkt musi być zachowana, aby zapewnić niezawodność i czułość pomiaru.
4. Mikrofalowy przyrząd pomiarowy
(1) Do pomiaru poziomu i ciągłego pomiaru materiałów blokowych i ziarnistych o wysokiej temperaturze, wysokiej przyczepności, wysokiej korozyjności i wysokiej toksyczności należy stosować mikrofalowe przyrządy pomiarowe.
(2) Nie nadaje się do pomiaru poziomu na nierównej powierzchni.
5. Przyrząd do pomiaru promieniowania jądrowego
(1) Do pomiaru poziomu i ciągłego pomiaru materiałów sypkich, ziarnistych i proszkowo-granulowanych o wysokiej temperaturze, wysokim ciśnieniu, wysokiej przyczepności, wysokiej korozyjności i wysokiej toksyczności można wybrać przyrządy do pomiaru promieniowania jądrowego.
(2) Inne wymagania muszą być zgodne z powyższymi postanowieniami.
6. Laserowy przyrząd pomiarowy
(1) W przypadku kontenerów o złożonej konstrukcji lub przeszkodach mechanicznych oraz w celu ciągłego pomiaru powierzchni materiału zbiorników, które są trudne do zainstalowania metodami konwencjonalnymi, należy stosować laserowe przyrządy pomiarowe.
(2) W przypadku całkowicie przezroczystych materiałów bez odbić nie można używać laserowych przyrządów pomiarowych.
7. Przyrząd pomiarowy przeciwobrotowy
(1) W przypadku silosów i zbiorników o niskim ciśnieniu i bez pulsacji, do pomiaru położenia materiałów ziarnistych i proszkowych o gęstości właściwej większej niż 0,2, można zastosować oporowo-obrotowy przyrząd pomiarowy.
(2) Rozmiar wirnika należy dobrać zgodnie z gęstością właściwą materiału.
(3) Aby uniknąć nieprawidłowego działania przyrządu spowodowanego uderzeniem materiału w rotor, nad rotorem należy umieścić płytkę ochronną.
8. Membranowy przyrząd pomiarowy
(1) Do pomiaru położenia materiałów ziarnistych lub proszkowych w silosach i lejach można wybrać membranowe przyrządy pomiarowe.
(2) Ponieważ na działanie membrany łatwo wpływa adhezja cząstek i wpływ ciśnienia przepływu cząstek, nie można jej stosować w zastosowaniach o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji.
9. Przyrząd do pomiaru ciężkiego młotka
(1) W przypadku wielkogabarytowych silosów, magazynów masowych oraz otwartych lub zamkniętych zbiorników bezciśnieniowych o dużej wysokości poziomu materiału i szerokim zakresie wahań, powierzchnię materiału materiałów sypkich, ziarnistych i proszkowo-granulowanych o niewielkiej przyczepności należy mierzyć w sposób ciągły przy regularne odstępy.Użyj przyrządu pomiarowego z ciężkim młotkiem.
(2) Formę ciężkiego młotka należy wybrać w zależności od wielkości cząstek, suchej wilgotności i innych czynników materiału.
(3) Do pomiaru poziomu materiału w pojemnikach i pojemnikach z dużym zapyleniem należy użyć przyrządu pomiarowego z ciężkim młotkiem z urządzeniem do wdmuchiwania powietrza.
Czas postu: 21 listopada 2022 r